3月13日，江西交工装配制造有限公司考察团一行莅临我司，就桥梁类耐候螺栓等核心产品的质量管控体系与生产工艺展开深度验厂考察。此次交流以“技术共研、品质共控”为核心，双方围绕交通工程紧固件的耐久性提升、智能制造升级等议题深入探讨，为深化战略合作奠定坚实基础。

PART 01深度验厂：聚焦桥梁耐候螺栓的“硬核”实力考察团首先深入我司智能化生产车间，重点观摩桥梁耐候螺栓的全流程生产线。从原材料光谱检测到热处理工艺控制，从螺纹成型精度到表面处理，我司通过“数字化溯源系统+全工序质检”双轨并行，确保每批次产品满足标准。

在耐候性能实验室，技术人员现场演示了耐盐雾腐蚀试验、拉力测试等关键环节，两项实验的协同防护效果获得考察团高度认可。

桥梁螺栓的耐候性直接关系到基础设施的服役寿命，我司在材料选型与工艺细节上的把控，体现了对‘百年工程’的责任感。

PART 02技术对话：共探桥梁耐候螺栓创新路径座谈会上，双方围绕“桥梁结构对高强度耐候螺栓的特殊需求”展开技术研讨。我司重点介绍了针对大跨度桥梁研发的“耐候抗延迟断裂高强螺栓”“耐候剪力钉”等创新产品，通过我司独有的工艺技术，使产品在高湿、高盐雾环境下仍能保持优异性能。

双方一致认为，需以“设计-生产-施工”全链条协同，推动桥梁工程紧固件从“达标产品”向“系统解决方案”升级。

PART 03战略共识：以品质铸就桥梁“螺丝钉”此次验厂不仅是对我司生产能力的全面检验，更是双方深化合作的新起点。江西交工装配制造有限公司作为江西省装配式建筑领域的领军企业，其对品质的极致追求与我司“以技术立身、以质量兴业”的理念高度契合。

未来，双方将以此次考察为契机，在桥梁耐候螺栓、剪力钉等核心产品领域开展深度技术对接，共同探索“新材料+新工艺+新标准”的协同创新模式，为交通基础设施的绿色化、智能化、耐久化发展注入强劲动能。

品质为基，创新为翼。我司将以此次验厂合格为动力，持续优化生产工艺、强化质量管控，以“工匠精神”打磨每一颗螺栓，与江西交工装配制造有限公司携手，为交通强国建设贡献更多“硬核”力量！